裂缝修补施工流程及技术要点
裂缝修补施工工艺流程:
1、裂缝修补施工顺序
裂缝处理——埋设灌浆嘴——封缝——密封检查——配制浆液——灌浆——封口结束——检查
2、裂缝修补施工方法
(1)、裂缝处理
(1.1)、表面处理法:对于混凝土构件上较细的裂缝,可用钢丝刷等工具,清理裂缝表面的灰尘、白灰、浮渣及松散等污物;然后再用毛刷蘸甲苯、洒精等有机溶液,把沿裂缝两侧20-30毫米处擦干净并保持干燥。
(1.2)、凿槽法:对于混凝土构件上较宽的裂缝,应沿裂缝用钢钎或风镐凿成“V”形槽,槽宽与槽深可根据裂缝深度和有利于封缝来确定。凿槽时先沿裂缝打开,再向两侧加宽、凿完后用钢丝刷及压缩空气将混凝土碎屑粉尘清理干净。
(2)、埋设灌浆嘴
(2.1)、采用表面灌浆处理的裂缝,可用灌浆盒或灌浆嘴;凿“V”形槽的裂缝宜用灌浆嘴,钻孔内宜用灌浆管。
(2.2)、在裂缝交叉处、较宽处、端部以及裂缝贯穿处,钻孔内均应埋设灌浆嘴,在一条裂缝上必须有进浆嘴、排气嘴、出浆嘴。
(2.3)、埋设时,先在灌浆嘴的底盘上抹一层厚约1MM的环氧胶泥将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定的位置上。钻孔灌浆管可先在孔内进设铁管。
(3)、封缝
(3.1)、用MAX500封缝胶封缝。对于不凿槽的裂缝可用MAX500封缝胶封闭。抹封缝胶时应防止产生小孔和气,要刮平整,保证封缝可靠。
(4)、密封检查
(4.1)、裂缝封闭后应进行压气试漏,检查封闭效果。
(4.2)、试漏需待封缝胶有一定强度时进行,试漏前沿裂缝涂一层肥皂水,从灌浆嘴通入压缩空气,凡漏气处,应予修补密封至不漏为止。
(5)、配制浆液
(5.1)、浆液配制应按照不同浆材的配方及配制方法进行。
(5.2)、浆液一次配备数量,需以浆液的凝固时间及进浆速度来确定。
(6)、灌浆
(6.1)、灌浆机具、器具及管子在灌浆前应进行检查,运行正常时方可使用。接通管路,打开所有灌浆嘴上的阀门,用压缩空气将孔道及裂缝吹干净。
(6.2)、根据裂缝区域大小,可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。
(6.3)、灌浆时应待下一个排气嘴出浆时立即关闭芯阀,如此顺序进行。MAX600裂缝注射胶的灌浆压力常用0.2MPa。压力应逐渐升高,防止骤然加压。达到规定压力后,应保持压力稳定,以满足灌浆要求。
(6.4)、灌浆停止的标志为吸浆率小于0.1L/min,再继续压注几分钟即可停止灌浆,关掉进浆嘴上的转芯阀门。
(6.5)、灌浆结束后,应立即拆除管道,并洗干净。化学灌浆还应用丙酮冲洗管道和设备。
(7)、封口
(7.1)、待缝内浆液达到初凝而不外流时,可拆下灌浆嘴,再用MAX500封闭胶封闭。
(8)、自验
(8.1)、灌浆结束后,应检查补强效果和质量,发现缺陷应及时补救,确保工程质量。
(9)、报验
(9.1)、全部完成后,报请监理或总包验收。然后填写隐检资料,分项/分部工程质量报验认可单,请总包负责人、监理签字。
(9.2)、整理所有工程必须的资料移交给总包单位,以便整个工程资料的完整性。

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