混凝土裂缝修补施工方案

2017-05-10 23:13:27      点击:

  一、适用范围

  该技术适用于混凝土结构稳定裂缝修补,恢复构件整体性,从而达到使用功能。裂缝化学灌浆加固采用低黏度、高抗拉强度灌浆材料,通过压力灌浆(0.2-0.4MPa)注入混凝土构件裂缝、空洞中,扩散、凝、固化,达到粘结、键合、恢复构件整体性,是理想原位加固技术。适用于修补混凝土结构所出现裂缝(温度缝、收缩缝、受力缝、沉降缝),恢复其整体性和使用功能。

  二、特点

  MAX600裂缝注射具有以下特点:1.粘度低(300±30Pa.s),可灌入0.05mm细微裂缝。2.固结体强度高,抗压强度52.3MPa,抗拉强度大于34.4MPa,是混凝土10倍以上。3.凝时间易控制,可达90分钟。4.可在干燥或潮湿环境下固化,可满足粘结、补强、抗渗等多种要求。对于结构承载力不足引起裂缝采取本技术处理外,还应该采取其他加固措施,确保结构安全可靠.裂缝修补

  三、施工工艺

  混凝土裂缝注施工工艺流程:

  裂缝处理→粘贴注底座→封缝→配→灌→成品保护.

  施工工序施工工艺:1.裂缝处理对于混凝土构件上裂缝,可用钢丝刷等工具,清除裂缝表面灰尘、浮渣等污物,然后用压缩空气将裂缝内灰尘吹出。2.粘贴注底座对于有裂穿通缝厚度大于120mm楼板、墙,需两面分别粘贴注底座。对于厚度小于120mm楼板和墙,只需在一面粘贴底座。将底座底部周边均匀涂抹一层封缝,注意不要将底座孔堵住,将底座出孔对准裂缝,粘贴安装,底座安装间距200~300mm。3.封缝用小铲刀将MAX500修补/封闭刮抹到裂缝上,厚度1mm左右,宽度20~30mm,抹时应防止产生小孔和气泡,要刮平整,保证封闭严密可靠。4.配按灌缝说明书提供配比和所需用量提取A料和B料分别搅拌,以消除任何沉淀物,把A料和B料倒进混合容器,混合搅拌至颜色均匀,然后使用。一次配量不宜过多,以70~80分钟用完为宜。5.灌将配制好灌缝装入注射器,竖向裂缝按从下向上顺序,水平裂缝按从一端向另一端顺序,灌时从第一个底座开始注入,待第二个注底座流出后为止,用后堵将第一个底座进嘴堵死,再从第二个注底座注入,如此顺序进行。最后一个注底座为排气用,可不注。6.成品保护灌结束后,在24小时内不得扰动注底座,3~5天后可拆除底座。